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管式加熱爐爐管損壞了,有哪些原因?

發(fā)布時間:2021-01-06

管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學、化纖工業(yè)中使用的工藝加熱爐,它具有其它工業(yè)爐所沒有的若干特點。它具有用耐火材料包圍的燃燒室,利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)加熱的一種設備。管式加熱爐一般是由對流室、輻射室、燃燒器、余熱回收系統(tǒng)以及通風系統(tǒng)等幾個部分組成的。

爐管是管式加熱爐進行熱量傳遞的重要設備,它在苛刻的條件下運行,直接見火,因為工藝上不可能留有很高的安全系數(shù)(否則的話爐管會過厚),所以,要比廠內(nèi)的其他通用設備要更容易損壞。管式加熱爐爐管損壞情況主要有管壁減薄、破裂、內(nèi)外腐蝕、變形以及鼓包等等。那么,管式加熱爐的爐管損壞原因有哪些呢?什么樣的情況會造成這些故障呢?


管式加熱爐


1.爐管結(jié)焦

管式加熱爐爐管損壞一般都是因為結(jié)焦而引起的,結(jié)焦是爐管內(nèi)部的油品溫度超過了一定的界限之后出現(xiàn)熱裂解,變成了游離炭,然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。損壞過程是:管內(nèi)開始結(jié)焦,提高了管壁溫度,從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄,然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的間隙會加大,讓爐管的其他部分的溫度會逐漸升高,從而進一步氧化減薄,最終造成爐管破裂。

2.局部過熱

如果管內(nèi)的流量減少之后,管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)就會大幅度下降,管內(nèi)介質(zhì)的流動狀態(tài)就可能會改變,盤管各路之間也會出現(xiàn)偏流,它們所造成的后果會抵消因為熱負荷降低給爐管帶來的安全度,從而造成低負荷下的爐管局部過熱,俗稱“干燒”。

3.傳熱惡化

傳熱惡化主要是因為燃燒器離爐管太近,為了改善傳熱,可以調(diào)整燃燒火焰,重新的布置或者是更換燃燒器,重新布置加熱盤管。